泛洋PANOCEAN

短短几年内，凭借不断提升的制造能力以及集特种装配设备开发、研制、生产和销售于一体的发展模式，迅速成长为我国集装箱行业的先锋企业和业内领先的一站式集装箱解决方案提供商。 公司依托的技术研发队伍，能有效制定各类箱型的解决方案，可为客户提供所有类型的标准干货集装箱，并量身定制各式特种集装箱，充分满足客户需求。每一次技术性突破，不仅停留在理论层面，更切实落实到产品中。泛洋凭借强大的研发能力和不断提升的智能制造水平，构建起迅速响应客户个性化需求、多箱型灵活转换的柔性化生产能力。 为更好地满足客户需求，2017年浙江泛洋共投入1.8亿元，进行大规模机器换人、设备智能自动化、水性漆线改造和特种集装箱生产线的建设。预处理、冲压、焊接、喷漆、美妆线等改造项目的完成，使泛洋在生产自动化、安全性、环保等方面的水平大幅提升，位居行业前列。尤其是机器换人等技改项目的实施以及大量智能自动化设备的引进应用，为安全和质量提供了坚实的硬件保障。目前，泛洋的喷砂、零部件加工、焊接、喷漆、地板钻孔锁钉等工序均已实现85%以上的自动化生产，在整个集装箱行业处于领先地位。 2017年4月改造完成并投产的水性漆喷涂线以及2019年投入使用的水性漆喷涂机器人，总投资5000万元，已成为行业内各工厂学习借鉴的成功范例。其工艺设计合理、设备先进、施工质量细节把控到位，既能保证水性漆喷涂质量，又能提升生产效率，获得了众多客户及客户代表的一致好评。 仓储、调漆及喷涂整线采用保温设计，三层漆均配备保证施工质量的预热、预涂、预喷、红外感应自动喷涂、流平、抽风、均匀摆风烘干、冷却及环保循环过滤系统。喷涂整线共有58个40’箱位，底漆有9个烘干加1个冷却箱位，中层漆分二次喷涂，有9个烘干加3个冷却箱位，面漆有12个烘干箱位加3个冷却箱。充裕的箱位空间、严谨流畅的工艺路径、科学合理的工序设计，辅以自动移箱、全程视频监控等系统，打造出在行业内质量口碑良好的水性漆喷涂线。 在生产标准集装箱的基础上，2016年泛洋投入近6000万人民币，建设了设备先进的特种集装箱生产线，以强大的生产能力满足客户对各种规格特种集装箱的需求。